Vortragsprogramm 2026

Das vollständige Programm sehen Sie seit Januar 2026.

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25.+26. Februar 2026
Ulm-Messe

KPA Forum

Das sind die Themenschwerpunkte
der KPA Ulm 2026

Auf der KPA erwartet Sie ein vielfältiges Vortragsprogramm auf zwei Bühnen mit praxisnahen Einblicken in Design, Entwicklung und Beschaffung von Kunststoffprodukten. Das sind die Themenschwerpunkte:

  • Materialinnovationen: Biopolymere, Metallpigmente und Hochleistungspolymere
  • Wettbewerbsfähigkeit: Einblicke in Marktstrategien und das Expertenpapier „Zirkulär Wettbewerbsfähig“
  • TecPart Innovationspreis: Preisgekrönte Lösungen aus Spritzguss und Thermoforming
  • Mehrwert durch Design: Nachhaltige Produkte, Wertschöpfung und Designtreff
  • Künstliche Intelligenz: Nachhaltig und innovativ in die Zukunft durch Digitalisierung und KI
  • Werkzeug-Welt: Werkzeugbau made in Germany
  • Kostenkalkulation: Effiziente Kalkulation von Formteilen
  • Einkauf & Lieferkette: Impulse für die Praxis und Netzwerktreffen

Kuratoren des Programms

Für die inhaltliche Gestaltung des Vortragsprogramms sind die Messepartner der KPA zuständig, die die Messe fachlich und mit ihren Netzwerken unterstützen.

Vortragsprogramm, 25.+26. Februar 2026

Mittwoch, 25. Februar 2026

Vortagsbühne: KPA Forum - Halle 3
Kunststoff-Institut Südwest: Nachhaltigkeit und Performance im Fokus - Innovative Materialien
10:00–10:25 Uhr
Spritzgießen 2030 - Materialien, Verfahren und Herausforderungen

Die Kunststoffverarbeitung steht vor tiefgreifenden Veränderungen: Verarbeiter und Werkzeugbauer sehen sich komplexen Anforderungen und wirtschaftlichen Unsicherheiten gegenüber. Der Vortrag des Kunststoff-Instituts Lüdenscheid bietet einen kompakten Überblick über Trends und Technologien bis 2030: Kunststoffoberflächen, OneShot-Prozesse, Umspritzen von Elektroniken, nachhaltige und biobasierte Werkstoffe, Recyclingmaterialien, PFAS, Belagsvermeidung sowie neue Märkte mit Wachstumspotenzial.

Marius Fedler

Institutsleiter | Kunststoff-Institut Südwest GmbH

10:30–10:55 Uhr
traceless® – Materials Designed for Nature
Von der Natur inspiriert, für die Industrie entwickelt – eine biobasierte, plastikfreie Materialalternative

traceless® ist eine neue Generation biobasierter Materialien auf Basis natürlicher Polymere, die aus landwirtschaftlichen Reststoffen gewonnen werden. Das Material ist zertifiziert plastik- und PFAS-frei, vollständig biobasiert sowie (heim)kompostierbar. Die thermoplastischen Granulate lassen sich auf Standardmaschinen der Kunststoff- und Papierindustrie verarbeiten und bieten – je nach Produktionsanforderungen – vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Der Vortrag gibt einen Überblick über die traceless®-Materialien und deren Innovation, zeigt die Technologie dahinter sowie Use Cases und erste Anwendungsbeispiele.

Leonie Stadler

Sales Managerin | traceless materials GmbH

Eduard Putsch

Produktion | Expinos

Teil 2: Recycelte PA Compounds – Chancen & Risiken

Wir, SAX Polymers, verstehen es seit Jahren unsere Kunden mit eigens entwickelten Recompunds zu versorgen. Die sich ständige ändernden Restriktionen auf nationaler und internationaler Ebene in Kombination mit den steigenden Anforderungen seitens der Kunden stellt die Rohstoffbeschaffung und die Entwicklung hochwertiger Recompounds vor neue Herausforderungen. Dieser kurze Beitrag soll Einblicke darüber verschaffen wie SAX Polymers mit dieser Situation umgeht und sich auf die Zukunft vorbereitet.

Markus Gaider

Technik | 
Plastoplan

11:00–11:25 Uhr
Black Box Master Batch

Tosaf Color Service ist seit über 50 Jahren ein globaler Anbieter von Masterbatch für die Kunststoffindustrie. Master Batch sind in der Kunststoffindustrie nicht mehr wegzudenken und die Einflüsse, die ein Master Batch auf das Endprodukt hat, werden oft unterschätzt und nicht richtig eingeschätzt. Die Präsentation zeigt zentrale Herausforderungen und betont die Bedeutung präziser Kundendaten für die Auswahl geeigneter Inhaltsstoffe. Sie behandelt Trägersysteme, Farbmittel, Herstellungsverfahren sowie Optionen wie Rezyklatanteile und Effektfarben.

Rudolf Reinhart

Produktmanager/Key Account | Tosaf Color-Service GmbH & Co. KG

11:30–11:55 Uhr
Substitution von metallischen Bauteilen am Beispiel eines duroplastischen Pumpengehäuses

Komplexe technische Funktionsbauteile werden bisher meist aufwändig in Form von bearbeiteten Metallbauteilen hergestellt. Solche multibeanspruchten Komponenten können oftmals auch in einem duroplastischen Kunststoff realisiert werden. Der Kunde profitiert dann von einer Leichtbaulösung, die die Anforderung bzgl. Mechanik, Temperatur, Medien und Toleranzgüte erfüllt.
Ein niedriger CO2-Fußabdruck rundet die positiven Eigenschaften von Duroplasten ab.

Baumgarten realisiert als ganzheitlicher Hersteller von duroplastischen Bauteilen solche meist werkzeugfallenden Lösungen. Gerne zeigen wir Ihnen anhand des Beispiels eines Pumpengehäuse welche Vorteile, bspw. im Thermomanagement eine solche duroplastische Hochpräzisionslösung für Sie hat.

Jan Hirz

Geschäftsführer |
Baumgarten automotive technics GmbH

Innonet + Plastics Europe | Themenblock: Zirkuläre Wertschöpfung: Regionale Netzwerke als Wettbewerbsvorteil
12:00–12:25 Uhr
Circular Regions - Wie regionale Wertschöpfung den Kunststoffkreislauf stärkt

Regionale Kreisläufe werden zu einem entscheidenden Erfolgsfaktor für eine zukunftsfähige Kunststoffbranche. Doch wie gelingt der Wandel in der Praxis? Das INNONET Kunststoff zeigt, wie starke Unternehmensnetzwerke zum Transformationsmotor werden und wie Unternehmen durch kurze Wege, gemeinsame Ressourcen, innovative Materialien und enge Kooperationen vor Ort profitieren.
Im Panel diskutieren Experten aus dem Netzwerk, wie regionale Wertschöpfung zur Reduktion von CO₂ beitragen kann, wie sie den Mittelstand stärkt und wie sie Lieferketten widerstandsfähiger macht. Anhand konkreter Best-Practice-Beispiele aus Baden-Württemberg wird sichtbar, welches Potenzial in Prozessinnovationen, biobasierten Materialien, regionalen Unternehmenspartnerschaften und zirkulärem Produktdesign steckt.
Neben Dejan Micic vom INNONET Kunststoff und der Wirtschaftsförderung Horb sowie Torsten Becker von der Carbonauten GmbH werden weitere Experten aus der Industrie zusätzliche Perspektiven aus der Praxis einbringen.
Lassen Sie sich inspirieren und entdecken Sie neue Ansätze für Ihre eigenen Kreislaufprojekte.

Dejan Micic

Geschäftsführer |
Innonet Kunststoff und Technologiezentrum Horb

Torsten Becker

Geschäftsführer |
Carbonauten GmbH

Jochen Protzer

Geschäftsführer |
Wirtschaftsförderung Nordschwarzwald GmbH

12:30–13:00 Uhr
Pause
13:00–13:25 Uhr
Zirkulär wettbewerbsfähig – Zukunftsfähigkeit durch Innovation und Kooperation

Die deutsche und europäische Kunststoffindustrie steht unter massivem Wettbewerbsdruck durch hohe Energiekosten, strenge Regulierung und wachsende Konkurrenz aus dem Ausland. Die Umstellung auf eine zirkuläre Produktion verschärft die Lage, da sie höhere Kosten verursacht als lineare Prozesse, eröffnet jedoch Chancen für neue Geschäftsmodelle. Zentrale Frage: Wie gelingt unter diesen Bedingungen eine wettbewerbsfähige Transformation?

Maximilian Nichterlein

Wirtschaftssprecher und Experte für Markt und Regulierung |
Plastics Europe

TecPart Innovationspreis 2025 - Nachhaltigkeit und Design als Treiber für Kunststoffinnovationen
13:30–13:40 Uhr
Ausgezeichneter closed Loop bei Elektrowerkzeugen mit hochwertigen Rezyklaten - Herausforderung, Sammlung, Recycling, Verarbeitung

Der TecPart-Innovationspreis ist die höchste Auszeichnung der Branche für herausragende Leistungen in der Herstellung technischer Kunststoffprodukte. Seit über 40 Jahren würdigt TecPart im Dreijahresrhythmus der K-Messe Anwendungen, die neue Maßstäbe setzen. Die Preisverleihung findet traditionell im Rahmen der K in Düsseldorf statt – der weltweit wichtigsten Plattform für die Kunststoffindustrie. Erstmalig werden ausgewählte Preisträger des 20. TecPart-Innovationspreises auch auf der KPA Ulm vorgestellt. Die nächste Verleihung findet im Jahr 2028 statt.

Mit dem Innovationspreis werden Unternehmen ausgezeichnet, die durch visionäre Entwicklungen, wegweisende Verfahren oder beeindruckende Materialinnovationen und -substitutionen die Grenzen des Machbaren verschieben. Ziel ist es, Innovationskraft sichtbar zu machen – gegenüber Markt, Politik und Gesellschaft.

Kai Zies

Geschäftsführer | MKV

13:45–13:55 Uhr
Spritzguss-Innovationen in der Oberflächengestaltung und der Präzisions-Mehrkomponentenverarbeitung

Der TecPart-Innovationspreis ist die höchste Auszeichnung der Branche für herausragende Leistungen in der Herstellung technischer Kunststoffprodukte. Seit über 40 Jahren würdigt TecPart im Dreijahresrhythmus der K-Messe Anwendungen, die neue Maßstäbe setzen. Die Preisverleihung findet traditionell im Rahmen der K in Düsseldorf statt – der weltweit wichtigsten Plattform für die Kunststoffindustrie. Erstmalig werden ausgewählte Preisträger des 20. TecPart-Innovationspreises auch auf der KPA Ulm vorgestellt. Die nächste Verleihung findet im Jahr 2028 statt.

Mit dem Innovationspreis werden Unternehmen ausgezeichnet, die durch visionäre Entwicklungen, wegweisende Verfahren oder beeindruckende Materialinnovationen und -substitutionen die Grenzen des Machbaren verschieben. Ziel ist es, Innovationskraft sichtbar zu machen – gegenüber Markt, Politik und Gesellschaft.

Thomas Ruff

Leitung technischer Vertrieb | Kunststoff Helmbrechts AG

14:00–14:10 Uhr
Aus drei mach eins – Montagespritzguss perfektioniert

Der TecPart-Innovationspreis ist die höchste Auszeichnung der Branche für herausragende Leistungen in der Herstellung technischer Kunststoffprodukte. Seit über 40 Jahren würdigt TecPart im Dreijahresrhythmus der K-Messe Anwendungen, die neue Maßstäbe setzen. Die Preisverleihung findet traditionell im Rahmen der K in Düsseldorf statt – der weltweit wichtigsten Plattform für die Kunststoffindustrie. Erstmalig werden ausgewählte Preisträger des 20. TecPart-Innovationspreises auch auf der KPA Ulm vorgestellt. Die nächste Verleihung findet im Jahr 2028 statt.

Mit dem Innovationspreis werden Unternehmen ausgezeichnet, die durch visionäre Entwicklungen, wegweisende Verfahren oder beeindruckende Materialinnovationen und -substitutionen die Grenzen des Machbaren verschieben. Ziel ist es, Innovationskraft sichtbar zu machen – gegenüber Markt, Politik und Gesellschaft.

Peter Gehre

Innovation und Entwicklung / Prokurist | WISKA

14:15-14:25 Uhr
Schnell mal abgenommen dank thermogeformten Wabenkern

Der TecPart-Innovationspreis ist die höchste Auszeichnung der Branche für herausragende Leistungen in der Herstellung technischer Kunststoffprodukte. Seit über 40 Jahren würdigt TecPart im Dreijahresrhythmus der K-Messe Anwendungen, die neue Maßstäbe setzen. Die Preisverleihung findet traditionell im Rahmen der K in Düsseldorf statt – der weltweit wichtigsten Plattform für die Kunststoffindustrie. Erstmalig werden ausgewählte Preisträger des 20. TecPart-Innovationspreises auch auf der KPA Ulm vorgestellt. Die nächste Verleihung findet im Jahr 2028 statt.

Mit dem Innovationspreis werden Unternehmen ausgezeichnet, die durch visionäre Entwicklungen, wegweisende Verfahren oder beeindruckende Materialinnovationen und -substitutionen die Grenzen des Machbaren verschieben. Ziel ist es, Innovationskraft sichtbar zu machen – gegenüber Markt, Politik und Gesellschaft.

Richard Stegmayer

Managing Director Sales & Engineering | Gubesch GmbH

14:00–14:25 Uhr

Kooperation als Innovationsbooster: Gemeinsam von der Idee zum fertigen Kunststoffprodukt – Podiumsdiskussion des süddeutschen Kunststoffclusters INNONET Kunststoff®

Im Rahmen der Veranstaltung INNONET Kunststoff in Ulm moderiert Dejan Micic eine spannende Podiumsdiskussion zum Thema „Kooperation als Innovationsbooster: Gemeinsam von der Idee zum fertigen Produkt“. Diskutiert wird, wie neue Produkte entstehen, welche Prozesse dabei entscheidend sind und welche Anforderungen gestellt werden. Im Fokus steht die Erkenntnis, dass Innovation oft aus kooperativen Verbindungen hervorgeht – ein Ansatz, den das INNONET als lebendiges Netzwerk täglich lebt. Die Teilnehmenden erhalten Einblicke, wie sich Unternehmen entlang der Wertschöpfungskette Kunststoff zukunftssicher aufstellen können. Anhand praxisnaher Beispiele wird gezeigt, wie Wandel als Konstante begriffen und effektiv genutzt werden kann. Die Diskussion beleuchtet, wie Kooperation Unternehmen dabei unterstützt, innovative Produkte zu entwickeln und Wettbewerbsvorteile zu sichern.

Dejan Micic

Geschäftsführer | 
INNONET Kunststoff & Technologiezentrum Horb

Alexander Brock

Project Consultant |
Cirp

Matthias Gindele

Geschäftsführer |
Gindele GmbH

Dr. Natalie Salk

Technische Beratung und Verkauf | Zimmer GmbH

Verband Deutscher Industrie Designer e.V. (VDID): Mehrwert durch Design
14:30–14:55 Uhr​
Challenge Tiefziehen - wirtschaftlich, hochwertig, schnell

Tiefziehen ist für Gehäuse mit mittleren Stückzahlen oftmals die beste Lösung
für ein wirtschaftliches und professionelles Endergebnis. Nach einer kurzen
Einführung in die technischen Grundlagen zeigen wir anhand zweier
anspruchsvoller Projekte aus dem Bereich Medical Design die Entwicklung und
Optimierung einer umfangreichen Familie von Tiefziehteilen.

Die Medizintechnik stellt besonders hohe Anforderungen an Haltbarkeit,
Beständigkeit und Hygiene der eingesetzten Bauteile. Design und optimale
Usability bilden weitere Herausforderungen, welche ein gutes Zusammenspiel
zwischen Designagentur, Entwicklung und Fertigung zu einer sinnvollen und
notwendigen Voraussetzung machen.

Frank Detering

Head of Stuttgart Office | WILDDESIGN

Jürgen Krebs

Entwicklungs- & Projekt- Leitung | KVH Hartung

Philipp Schlumberger

Commodity Manager – Specialist Sustainable Plastics | Gardena

15:00–15:25 Uhr
"Green Coat" - Nachhaltige Metallisierung von Bio-Kunststoffen

Bisher war es nur mit wenigen Kunststoffen, wie z.B. ABS, möglich diese erfolgreich galvanisch zu metallisieren. Die Vakuum Bedampfungsverfahren und andere umweltfreundlichere metallische Beschichtungsverfahren sind vergleichsweise teuer und aufwendig. Die Galvanikprozesse sind günstig, müssen aber nachhaltiger werden.

Nach einer Einführung in die bestehenden Verfahren und Aufzeigung aktueller Anwendungsbeispiele, stellen wir eine neue Technologie zur Nachhaltigen Metallisierung von Bio-Kunststoffen vor, welche in den nächsten 2 Jahren weiter erforscht wird.

Patrick Sauter

Geschäftsführer | spek Design

Dr. Jürgen Hofinger

Geschäftsführer | Biconex GmbH

Philipp Schlumberger

Commodity Manager – Specialist Sustainable Plastics | Gardena

15:30–15:55 Uhr
Open Source Staubsauger: Enabler für eine Circular Society

Eine Circular Economy benötigt neben kreislauffähigen Produkten auch Circular Literacy bei den Nutzer:innen. Genau hier zeigt Open Source Hardware (OSH) durch Transparenz, Reparaturfähigkeit und Modularität ihr Potenzial: Sie ist bestens dafür geeignet, dieses Verständnis zu fördern und damit einen Grundstein für eine Circular Society zu legen, bei der Nutzer:innen die Rolle selbstermächtigter Prosumenten einnehmen können. Diesen Ansatz in die Praxis umzusetzen, war das Ziel eines OSH-Enthusiasten, der mit der Idee eines offenen Staubsaugers auf Intuity Media Lab zukam. In dieser Zusammenarbeit zeigen wir gemeinsam, wie aus einem Hobby-Konzept eine professionelle Produktentwicklung wurde – und wie sich Produktentwicklung grundlegend verändert, wenn OSH zur Grundprämisse wird. Von der Zielgruppendefinition über Value Proposition und Business-Modell-Überlegungen bis hin zu Prototyping, Package Definition und technischer Entwicklung, nehmen wir Sie mit durch den Entwicklungsprozess eines Produkts, das Kreislauffähigkeit und Offenheit von Anfang an mitdenkt.

Holger Kienle

Auftraggeber

János Adelsberger

Intuity Media Lab GmbH, Stuttgart

ab 15:30 Uhr
VDID Designtreff – Netzwerken bei Drinks und Snacks​

Upcycling von Post Consumer Recyclat für High-end Lösungen an Hand von Beispielen, unter anderem PET als ABS Ersatz

VDID

Verband Deutscher Industrie Designer e.V.

Vortragsbühne: KPA Speakers Corner - Halle 2

10:00–10:15 Uhr

to be announced

Upcycling von Post Consumer Recyclat für High-end Lösungen an Hand von Beispielen, unter anderem PET als ABS Ersatz

Michael Boncol

Head of Sourcing Smart & Robotics, Plastic & Electronic Competence Center | BME-Region Ulm-Alb

10:20–10:35 Uhr

Schneckenputzer: Kostensenkung durch den Einsatz von hocheffizienten nachhaltigem Reinigungsgranulat

Upcycling von Post Consumer Recyclat für High-end Lösungen an Hand von Beispielen, unter anderem PET als ABS Ersatz

Jens Büscher

Produktmanager Reinigungsgranulate | WIS Kunststoffe GmbH

10:40–10:55 Uhr
Wir müssen über China reden! Werkzeugkosten im Realcheck: Warum weniger nicht immer mehr ist

Projekte scheitern oft, obwohl das Werkzeug günstig erscheint – denn der Einkaufspreis zeigt nur einen kleinen Teil der Wahrheit. Die relevanten Kosten entstehen im Prozess. Der Vortrag zeigt, wie der Kosten-Realcheck die tatsächliche Wirtschaftlichkeit sichtbar macht, lange bevor das Werkzeug entsteht.
Genau hier wirkt das AsMoPLAST-Cuvée. AsMoPLAST verbindet deutsche Präzision mit chinesischer Geschwindigkeit. Diese Kombination schafft Qualität, Planungssicherheit und kurze Durchlaufzeiten. Die All-in-One-Lösungen verzahnen Formenbau, Projektsteuerung und Spritzguss zu einer stabilen Prozesskette. Der Standort Endingen bringt China-Werkzeuge sicher in die Serie und gibt Unternehmen volle Kontrolle.
Der Vortrag zeigt, wie sich Kostenrisiken vermeiden, Gesamtkosten optimieren und China-Werkzeuge erfolgreich in die Produktion bringen lassen.

Simon Zügel

Geschäftsführer | AsMoPlast

11:00–11:15 Uhr
speeroX – der hochkompakte Winkelradsatz in Kunststoff

Hohe Übersetzung, aber wenig Platz für das Winkelgetriebe? Mit dem speeroX-Radsatz lässt sich der Achsabstand gegenüber Schnecken- oder Schraubradsätzen halbieren. Das schafft deutliche Bauraumvorteile, ohne auf eine breite Übersetzungsspanne verzichten zu müssen.
Bastian Gloeden ordnet in seinem Vortrag die speeroX-Technologie ein und präsentiert ein greifbares Verzahnungsduell: speeroX vs. Schraubradsatz!

Bastian Gloeden

Verzahnungstechnologe | Franz Morat Holding GmbH & Co. KG

11:20–11:35 Uhr
Nachhaltige Produktentwicklung für Kunststoffartikel – frühzeitig den Product Carbon Footprint abschätzen

Der Vortrag zielt darauf ab ein tiefgreifendes Verständnis für die Notwendigkeit, Nachhaltigkeit in den Kern der Produktentwicklungsprozesse zu integrieren, zu schaffen. Durch die ECO-Consulting-Dienstleistungen von BARLOG Plastics sind die unterschiedlichsten Ressourcen für die Bewertung und Minimierung der CO2-Bilanz von Kunststoffprodukten verfügbar. Die Abschätzung und Optimierung des Product Carbon Footprints (PCF) von Kunststoffbauteilen in einem frühen Entwicklungsstadium ist ein wichtiger Schritt vorwärts in der Unterstützung von Entwicklungsingenieuren und Nachhaltigkeitsbeauftragten bei der Produktentwicklung sowie beim Rethinking bestehender Produkte.

Tobias Haedecke

Technischer Leiter | Barlog

11:40–11:55 Uhr
Mit Hilfe von künstlicher Intelligenz Kunststoffteile und Werkzeuge im Vorfeld optimieren.

Mittels intelligenter Simulationsprogramme für den Kunststoffspritzguss werden Teilekonstruktionen und Werkzeuge bereits in der Entwicklungsphase optimiert. Dies bringt eine erhebliche Zeit-, Energie- und Materialersparnis und nicht zuletzt Kostenminimierung.

Jürgen Junker

Geschäftsführer | KTK Technik

12:00–13:00 Uhr
Pause

Upcycling von Post Consumer Recyclat für High-end Lösungen an Hand von Beispielen, unter anderem PET als ABS Ersatz

Stefan Haas

Anwendungstechniker | MS-Schramberg GmbH & Co. KG

13:00–13:15 Uhr
Recyclingbasierte Hochleistungsmaterialien für nachhaltigen Leichtbau – Wege zu neuen Material- und Prozessketten

Hochwertige Rezyklate gewinnen zunehmend an Bedeutung, um fossile Primärmaterialien in anspruchsvollen technischen Anwendungen zu ersetzen. Der Vortrag zeigt, wie recycelte Carbon- und Aramidfasern sowie moderne Thermoplast-Rezyklate zu leistungsfähigen Leichtbauwerkstoffen weiterentwickelt werden können.
Im Fokus stehen ganzheitliche Material- und Prozessketten, die sowohl mechanische Leistungsfähigkeit als auch Brandschutzanforderungen erfüllen und gleichzeitig deutliche Reduktionen der Treibhausgasemissionen ermöglichen.
Am Beispiel eines sicherheitsrelevanten Demonstratorbauteils aus dem Mobilitätssektor wird gezeigt, wie recyclingbasierte Composites Aluminium substituieren, in der Fertigung kosteneffizient umgesetzt werden können und somit einen realistischen Weg zu nachhaltigen Serienanwendungen eröffnen.

Ronald Müller

Luft- und Raumfahrttechnik – Technologiemanagement & Vertrieb | 1 A Autenrieth Kunststofftechnik GmbH & Co. KG

13:20–13:35 Uhr
Nachhaltigkeitsperspektiven: Chancen und Herausforderungen am Beispiel von Kunststoffprofilen

Nachhaltigkeit ist längst ein zentraler Treiber für Innovation und Zukunftsfähigkeit in der Kunststoffindustrie. Der Vortrag beleuchtet, wie Technoform als internationaler Hersteller von Kunststoffprofilen seinen Transformationsprozess hin zu mehr ökologischer Verantwortung gestaltet und welche Herausforderungen derzeit bestehen.

Fabio Späth

Nachhaltigkeitsmanager |
TECHNOFORM

13:40–13:55 Uhr

Rapid Tooling neu gedacht: Additiv gefertigte Formeinsätze für Erstserien-Spritzgussteile in Rekordzeit

Kunden erwarten von Muster- und Erstserienteilen heute mehr als eine reine Geometrieabbildung: Originalmaterial, Serienherstellungsverfahren und reales Bauteilverhalten müssen abgebildet werden, bei gleichzeitig immer kürzeren Entwicklungszeiten.
Mit additiv gefertigten Formeinsätzen auf Basis unseres SLM-Verfahrens lassen sich diese Anforderungen vereinen. Als Werkstoff kommen gehärtete Werkzeugstähle und Aluminium zum Einsatz, sodass nahezu alle gängigen Thermoplaste – von glasfasergefüllten Kunststoffen bis zu Elastomeren – verarbeitet werden können. Funktionsrelevante Bereiche wie polierte Kavitätenflächen werden gezielt integriert und bei Bedarf nachbearbeitet.
Typische Maßgenauigkeiten von ±0,1 bis ±0,2 mm und Oberflächengüten von Ra 0,4–1,6 sind erreichbar. Für höhere Anforderungen werden Einsätze mit Aufmaß gefertigt und spanend nachbearbeitet, um Toleranzen und Oberflächenqualitäten wie bei konventionell gefrästen Werkzeugen zu erzielen.
Formeinsätze können aktuell bis etwa 260 × 260 mm (Aluminium) bzw. 230 × 230 mm (Werkzeugstahl) hergestellt werden. Für grössere Bauteile kommen Hybridwerkzeuge aus konventionell gefertigten Komponenten und additiven Formelementen zum Einsatz. Da die additiven Aluminiumeinsätze in Festigkeit und Dichte nahezu konventionellen Werkzeugen entsprechen, werden vergleichbare Standzeiten und Ausbringmengen erreicht – bei deutlich verkürzten Entwicklungszeiten und bis zu 50 % geringeren Werkzeugkosten.
Benjamin Bertsche

Special Projects | Henn-Group

14:00–14:15 Uhr

DUROLEN® setzt neue Maßstäbe

Dank seiner glänzenden Oberflächenbeschaffenheit bietet DUROLEN® eine exzellente Optik, die Ihre Anforderungen an ästhetische Sichtanwendungen übertrifft. Im Vergleich zu PMMA/ABS zeichnet sich DUROLEN® durch überlegene mechanische Eigenschaften (auch bei sehr niedrigen Temperaturen) und eine außergewöhnliche chemische Beständigkeit aus. Diese herausragenden Merkmale machen DUROLEN® zur idealen Wahl für Anwendungen im Fahrzeugbereich, darunter landwirtschaftliche Maschinen, Caravans, Baumaschinen und vieles mehr.

Alexander Bulla

Head of Sales Industry Europe |
3A Composites GmbH

Christian Ebenhöh

Key Account Manager |
Evosys Laser GmbH

14:20–14:35 Uhr

to be announced

Upcycling von Post Consumer Recyclat für High-end Lösungen an Hand von Beispielen, unter anderem PET als ABS Ersatz

Stefan Haas

Anwendungstechniker | MS-Schramberg GmbH & Co. KG

14:40–14:55 Uhr

to be announced

Upcycling von Post Consumer Recyclat für High-end Lösungen an Hand von Beispielen, unter anderem PET als ABS Ersatz

Stefan Haas

Anwendungstechniker | MS-Schramberg GmbH & Co. KG

Donnerstag, 26. Februar 2026

Vortragsbühne: KPA Forum - Halle 3
09:30–09:55Uhr
Nachhaltigkeit durch hochwertige zertifizierte PCR-Materialien: Praxislösungen für die Gesetzgebung 2030 der PPWR (Packaging) und ELV (Automotive)

Bei toolcraft wird Siemens Mendix genutzt, um Projekte, Maschinen und Fertigungsstatus im Werkzeugbau und Spritzguss zentral zu digitalisieren. Die Low-Code-Entwicklung ermöglicht es, Anwendungen schnell und flexibel zu erstellen und einen transparenten Informationsfluss zwischen allen Abteilungen sicherzustellen. So steigert Mendix die Effizienz, reduziert Fehler und erleichtert Anpassungen an neue Anforderungen.

Daniel Römhild

Entwicklungsleiter | WIS Kunststoffe GmbH

Sophia Botsch

Scientist  | SKZ

SKZ – Kunststoff Zentrum: Nachhaltig und innovativ in die Zukunft durch Digitalisierung und KI
10:00–10:25Uhr
Digitale Wege im Spritzguss & Formenbau bei toolcraft

Bei toolcraft wird Siemens Mendix genutzt, um Projekte, Maschinen und Fertigungsstatus im Werkzeugbau und Spritzguss zentral zu digitalisieren. Die Low-Code-Entwicklung ermöglicht es, Anwendungen schnell und flexibel zu erstellen und einen transparenten Informationsfluss zwischen allen Abteilungen sicherzustellen. So steigert Mendix die Effizienz, reduziert Fehler und erleichtert Anpassungen an neue Anforderungen.

Thomas Lender

Bereichsleiter Spritzguss | Toolcraft GmbH

Sophia Botsch

Scientist  | SKZ

10:30–10:55 Uhr
Nachhaltige Lösungen für das Laserschweißen von Kunststoffen - Neue Verfahren und die richtigen digitalen Tools

Mit dem EVO2Step Verfahren bietet die Fa. EVOSYS ein weiteres Prinzip für das Laserschweißen von Kunststoffen an, das es erlaubt, zwei absorbierende Fügeteile im Stumpfstoß miteinander zu verbinden. Durch den konzentrierten, verlustarmen Energieeintrag ergibt sich besonders zu konkurrierenden Verfahren, wie dem Warmgas- und Heizelementschweißen, ein enormes Potenzial zur Energieeinsparung. Digitale, bildgebende Verfahren unterstützen hierbei die Prozessoptimierung und ermöglichen daneben eine Materialcharakterisierung, die z. B. den Einsatz von Rezyklaten

Christian Ebenhöh

Key Account Manager | Evosys Lasersolutions

11:00–11:25 Uhr
Für die vernetzte Produktion der Zukunft – Digitalisierung in der Qualitätssicherung durch inlinefähige zerstörungsfreie Prüfung

Der Bedarf an einer vollautomatisierten 100-%-Qualitätssicherung möglichst früh in der Produktion wächst durch steigende Anforderungen an die Produkte stetig. Zerstörungsfreie Prüfmethoden können einen entscheidenden Beitrag leisten, in dem sie vollständig berührungslos Materialkenngrößen überwachen oder die produzierten Produkte auf Fehler prüfen. Dieser Vortrag gibt eine Übersicht über den aktuellen Stand der Forschung, mit dem Unternehmen, die sich in einer Vorreiterrolle sehen, eine fundierte Entscheidung zu passenden Methoden der Qualitätssicherung treffen können.

Luis Wachter

Gruppenleiter Zerstörungsfreie Prüfung | SKZ -Das Kunststoff-Zentrum

Werkzeug-Welt Special: Werkzeugbau made in Germany
11:30–11:55Uhr
SITI, CITI and More!

Entdecken Sie, wie die 2-Komponenten-Spritzgusstechnik und unsere intelligenten Werkzeugkonzepte den steigenden Anforderungen im medizinischen Umfeld gerecht werden. Durch die Integration unterschiedlicher Materialien direkt im Werkzeug, gewährleistet diese bewährte Technologie eine höhere Qualität, geringere Kosten und einen reduzierten Produktionsaufwand.

Dominic Brunenberg-Libonati

Director KAM EMEA | Otto Männer & FOBOHA | Barnes Group

12:00–12:25 Uhr
Made in Germany vs. Made Worldwide: Zukunftsperspektiven im deutschen Werkzeugbau

Der Werkzeugbau ist im Wandel wie selten zuvor. Während weltweit neue Player mit Tempo, Preis und Aggressivität auftreten, setzt Deutschland weiterhin Maßstäbe in Präzision, Innovation und Zuverlässigkeit. Doch reicht das noch? In diesem Vortrag beleuchten wir die entscheidenden Stärken, Schwachstellen und die spannendsten Entwicklungen im globalen Werkzeugbau. Wir zeigen, warum „Made in Germany“ nach wie vor ein Qualitätsversprechen ist – und welche strategischen Weichen jetzt gestellt werden müssen, damit es das auch in Zukunft bleibt.

Fabian Eppler

Geschäftsführer | EroForm GmbH

12:30–13:00 Uhr
Pause
Duale Hochschule Baden-Württemberg Campus Horb: Kostenkalkulation
13:00-13:25 Uhr
Preis verstehen, Kosten steuern – Einblicke in die Kalkulation von Kunststoff-Formteilen

Ein fundiertes Verständnis der Kostenkalkulation hat einen wesentlichen Einfluss für den Projekterfolg bei Kunststoff-Formteilen. Wer die Kostenstruktur kennt, kann gezielt Maßnahmen zur Kostenreduzierung ergreifen.
Im Vortrag werden die wichtigsten Kostenarten – Personal-, Werkzeug-, Maschinen- und Materialkosten – beleuchtet und anhand eines Praxisbeispiels veranschaulicht. Darüber hinaus erfahren Sie, wie Sie bereits im Produktentwicklungsprozess die Kosten entscheidend beeinflussen können.

Prof. Dr. Oliver Keßling

Studiengangsleiter Maschinenbau mit Studienrichtung Kunststofftechnik | DHBW Stuttgart Campus Horb | IKET

Bundesverband Materialwirtschaft, Einkauf und Logistik e.V. (BME) Ulm-Alb: Strategischer Einkauf: Schlüssel zu Resilienz und Innovation​
13:30–13:55 Uhr
Die Kunststoffindustrie im Wandel - Was bringt die neue Welt?

Die Kunststoffindustrie im Wandel
Erleben Sie in diesem 30-minütigen Impulsvortrag, wie globale Chemie- und Kunststoffmärkte sich neu ausrichten: von Nachfrage, Angebot und Preisentwicklungen über weltwirtschaftliche Trends, Handelsrouten und Importzölle bis hin zur Rolle der Energiepreise. Ein kompakter Überblick darüber, was die neue Welt für Unternehmen wirklich bedeutet.

Dimitrios Koranis

Geschäftsführer | Koranis Purchasing Solutions

Dr. Michael Schweizer

F&E-Abteilung |
TECNARO

14:00–14:25 Uhr
Zuverlässige Partner, stabile Lieferketten und Risikominimierung in Anbetracht der aktuellen Insolvenzentwicklung

Herr Bayram Oezmen ist mit 32 Jahren Berufserfahrung anerkannter Experte für Wirtschaftsinformationen und Risikomanagement. Mit seiner langjährigen Erfahrung in der Unternehmensanalyse unterstützt er Unternehmen dabei, fundierte Entscheidungen im Einkauf und der Lieferantenbewertung zu treffen. Auf der diesjährigen KPA-Messe in Ulm wird Herr Oezmen für den BME (Bundesverband Materialwirtschaft, Einkauf und Logistik e.V.) in seinem Vortrag spannende Einblicke in aktuelle Trends der Insolvenzentwicklung und deren Auswirkungen auf den Einkauf geben. Außerdem wird Herr Oezmen den Teilnehmern erläutern, wie Kunden von Creditreform proaktiv Risiken erkennen und diese mithilfe eines Bonitätsclusters überwachen können.

Bayram Oezmen

Vertriebsleiter | Creditreform

14:30–14:55 Uhr
Netzwerktreffen BME Ulm-Alb – Netzwerken bei Drinks und Snacks

Beim anschließenden Get-together lädt die KPA mit den VDID Regionalgruppen Bayern und Baden-Württemberg zu einem VDID Designtreff – hier können die Ansätze der Vorträge vertieft werden, neue Kontakte geknüpft und bereits bestehende gepflegt werden.

to be announced

VDID stellvertretender Regionalvorsitzender Baden-Württemberg |
WILDDESIGN GmbH,
Head of Office Stuttgart

Vortragsbühne: KPA Speakers Corner - Halle 2

10:00–10:15 Uhr

to be announced

Beim anschließenden Get-together lädt die KPA mit den VDID Regionalgruppen Bayern und Baden-Württemberg zu einem VDID Designtreff – hier können die Ansätze der Vorträge vertieft werden, neue Kontakte geknüpft und bereits bestehende gepflegt werden.

to be announced

VDID stellvertretender Regionalvorsitzender Baden-Württemberg |
WILDDESIGN GmbH,
Head of Office Stuttgart

10:20–10:35 Uhr

DUROLEN® setzt neue Maßstäbe

Dank seiner glänzenden Oberflächenbeschaffenheit bietet DUROLEN® eine exzellente Optik, die Ihre Anforderungen an ästhetische Sichtanwendungen übertrifft. Im Vergleich zu PMMA/ABS zeichnet sich DUROLEN® durch überlegene mechanische Eigenschaften (auch bei sehr niedrigen Temperaturen) und eine außergewöhnliche chemische Beständigkeit aus. Diese herausragenden Merkmale machen DUROLEN® zur idealen Wahl für Anwendungen im Fahrzeugbereich, darunter landwirtschaftliche Maschinen, Caravans, Baumaschinen und vieles mehr.

Alexander Bulla

Head of Sales Industry Europe |
3A Composites GmbH

10:40–10:55 Uhr

Mit Hilfe von künstlicher Intelligenz Kunststoffteile und Werkzeuge im Vorfeld optimieren.

Mittels intelligenter Simulationsprogramme für den Kunststoffspritzguss werden Teilekonstruktionen und Werkzeuge bereits in der Entwicklungsphase optimiert. Dies bringt eine erhebliche Zeit-, Energie- und Materialersparnis und nicht zuletzt Kostenminimierung.

Jürgen Junker

Geschäftsführer | KTK Technik

11:00–11:15 Uhr

Recyclingbasierte Hochleistungsmaterialien für nachhaltigen Leichtbau – Wege zu neuen Material- und Prozessketten

Hochwertige Rezyklate gewinnen zunehmend an Bedeutung, um fossile Primärmaterialien in anspruchsvollen technischen Anwendungen zu ersetzen. Der Vortrag zeigt, wie recycelte Carbon- und Aramidfasern sowie moderne Thermoplast-Rezyklate zu leistungsfähigen Leichtbauwerkstoffen weiterentwickelt werden können.
Im Fokus stehen ganzheitliche Material- und Prozessketten, die sowohl mechanische Leistungsfähigkeit als auch Brandschutzanforderungen erfüllen und gleichzeitig deutliche Reduktionen der Treibhausgasemissionen ermöglichen.
Am Beispiel eines sicherheitsrelevanten Demonstratorbauteils aus dem Mobilitätssektor wird gezeigt, wie recyclingbasierte Composites Aluminium substituieren, in der Fertigung kosteneffizient umgesetzt werden können und somit einen realistischen Weg zu nachhaltigen Serienanwendungen eröffnen.

Ronald Müller

Luft- und Raumfahrttechnik – Technologiemanagement & Vertrieb | 1A Autenrieth

11:20–11:35 Uhr

Rapid Tooling neu gedacht: Additiv gefertigte Formeinsätze für Erstserien-Spritzgussteile in Rekordzeit

Kunden erwarten von Muster- und Erstserienteilen heute mehr als eine reine Geometrieabbildung: Originalmaterial, Serienherstellungsverfahren und reales Bauteilverhalten müssen abgebildet werden, bei gleichzeitig immer kürzeren Entwicklungszeiten.
Mit additiv gefertigten Formeinsätzen auf Basis unseres SLM-Verfahrens lassen sich diese Anforderungen vereinen. Als Werkstoff kommen gehärtete Werkzeugstähle und Aluminium zum Einsatz, sodass nahezu alle gängigen Thermoplaste – von glasfasergefüllten Kunststoffen bis zu Elastomeren – verarbeitet werden können. Funktionsrelevante Bereiche wie polierte Kavitätenflächen werden gezielt integriert und bei Bedarf nachbearbeitet.
Typische Maßgenauigkeiten von ±0,1 bis ±0,2 mm und Oberflächengüten von Ra 0,4–1,6 sind erreichbar. Für höhere Anforderungen werden Einsätze mit Aufmaß gefertigt und spanend nachbearbeitet, um Toleranzen und Oberflächenqualitäten wie bei konventionell gefrästen Werkzeugen zu erzielen.
Formeinsätze können aktuell bis etwa 260 × 260 mm (Aluminium) bzw. 230 × 230 mm (Werkzeugstahl) hergestellt werden. Für grössere Bauteile kommen Hybridwerkzeuge aus konventionell gefertigten Komponenten und additiven Formelementen zum Einsatz. Da die additiven Aluminiumeinsätze in Festigkeit und Dichte nahezu konventionellen Werkzeugen entsprechen, werden vergleichbare Standzeiten und Ausbringmengen erreicht – bei deutlich verkürzten Entwicklungszeiten und bis zu 50 % geringeren Werkzeugkosten.
Marco Sciacca

Key Account Manager | Henn-Group

11:40–11:55 Uhr

Wir müssen über China reden! Werkzeugkosten im Realcheck: Warum weniger nicht immer mehr ist

Projekte scheitern oft, obwohl das Werkzeug günstig erscheint – denn der Einkaufspreis zeigt nur einen kleinen Teil der Wahrheit. Die relevanten Kosten entstehen im Prozess. Der Vortrag zeigt, wie der Kosten-Realcheck die tatsächliche Wirtschaftlichkeit sichtbar macht, lange bevor das Werkzeug entsteht.
Genau hier wirkt das AsMoPLAST-Cuvée. AsMoPLAST verbindet deutsche Präzision mit chinesischer Geschwindigkeit. Diese Kombination schafft Qualität, Planungssicherheit und kurze Durchlaufzeiten. Die All-in-One-Lösungen verzahnen Formenbau, Projektsteuerung und Spritzguss zu einer stabilen Prozesskette. Der Standort Endingen bringt China-Werkzeuge sicher in die Serie und gibt Unternehmen volle Kontrolle.
Der Vortrag zeigt, wie sich Kostenrisiken vermeiden, Gesamtkosten optimieren und China-Werkzeuge erfolgreich in die Produktion bringen lassen.

Simon Zügel

Geschäftsführer | AsMoPlast

Christian Ebenhöh

Key Account Manager |
Evosys Laser GmbH

12:00–13:00 Uhr

Pause

3A Composites Industry Europe ist führender Hersteller von gegossenen und extrudierten Kunststoffplatten, Aluminiumverbundplatten
sowie Leichtstoffplatten für die Bereiche Agrar- und Nutzfahrzeuge, Caravans, Sanitärausstattung, Möbelbau sowie die Schiffbau- und Schienenfahrzeugindustrie.
Im Rahmen der Speakers Corner stellen wir neue Produktinnovationen für eine Vielzahl unterschiedlicher Anwendungsbereiche vor.

Kreshnik Ahmeti

Product Manager |
Evosys Laser GmbH

13:00–13:15 Uhr

Metallersatz mit hochverstärkten Kunststoffen: Wie Sie Kosten senken, Produktleistung optimieren und die Entwicklungsgeschwindigkeit Ihrer Projekte steigern

Entdecken Sie, wie Metallersatz dazu beitragen kann, Kosten zu sparen, Gewicht zu reduzieren, Ressourcen zu schonen und gleichzeitig die Leistungsfähigkeit Ihrer Produkte zu steigern. Anhand praxisbezogenen Fallstudien wird gezeigt, wie Kunststoffe Metalle in zahlreichen Anwendungen ersetzen und dabei neue Möglichkeiten schaffen können. Ob Kostensenkung, Gewichtsreduktion oder Ressourcenschonung – die Einsatzmöglichkeiten von Kunststoffen als Metallersatz sind vielfältig und zukunftsweisend. Seien Sie gespannt, wie moderne Kunststoffe nicht nur Metalle ersetzen, sondern durch ihre Vielseitigkeit und Effizienz völlig neue Möglichkeiten schaffen und mit modernen Ansätzen dazu beitragen, Kosten zu senken, Produktleistungen zu optimieren und die Entwicklungsgeschwindigkeit Ihrer Projekte zu steigern.

Manuel Schmellenkamp

Leiter Vertrieb | Barlog 

13:20–13:35 Uhr

Kostensenkung durch den Einsatz vom nachhaltigen Reinigungsgranulat

3A Composites Industry Europe ist führender Hersteller von gegossenen und extrudierten Kunststoffplatten, Aluminiumverbundplatten
sowie Leichtstoffplatten für die Bereiche Agrar- und Nutzfahrzeuge, Caravans, Sanitärausstattung, Möbelbau sowie die Schiffbau- und Schienenfahrzeugindustrie.
Im Rahmen der Speakers Corner stellen wir neue Produktinnovationen für eine Vielzahl unterschiedlicher Anwendungsbereiche vor.

Michael Dold

Produktmanager |
WIS Kunststoffe GmbH

13:40–13:55 Uhr

Kunststoffverzahnungen mit integriertem magnetischem Signalgeber

3A Composites Industry Europe ist führender Hersteller von gegossenen und extrudierten Kunststoffplatten, Aluminiumverbundplatten
sowie Leichtstoffplatten für die Bereiche Agrar- und Nutzfahrzeuge, Caravans, Sanitärausstattung, Möbelbau sowie die Schiffbau- und Schienenfahrzeugindustrie.
Im Rahmen der Speakers Corner stellen wir neue Produktinnovationen für eine Vielzahl unterschiedlicher Anwendungsbereiche vor.

Stefan Haas

Anwendungstechniker |
MS-Schramberg GmbH & Co. KG

13:20–13:35 Uhr

to be announced

3A Composites Industry Europe ist führender Hersteller von gegossenen und extrudierten Kunststoffplatten, Aluminiumverbundplatten
sowie Leichtstoffplatten für die Bereiche Agrar- und Nutzfahrzeuge, Caravans, Sanitärausstattung, Möbelbau sowie die Schiffbau- und Schienenfahrzeugindustrie.
Im Rahmen der Speakers Corner stellen wir neue Produktinnovationen für eine Vielzahl unterschiedlicher Anwendungsbereiche vor.

Kreshnik Ahmeti

Product Manager |
Evosys Laser GmbH

13:20–13:35 Uhr

to be announced

3A Composites Industry Europe ist führender Hersteller von gegossenen und extrudierten Kunststoffplatten, Aluminiumverbundplatten
sowie Leichtstoffplatten für die Bereiche Agrar- und Nutzfahrzeuge, Caravans, Sanitärausstattung, Möbelbau sowie die Schiffbau- und Schienenfahrzeugindustrie.
Im Rahmen der Speakers Corner stellen wir neue Produktinnovationen für eine Vielzahl unterschiedlicher Anwendungsbereiche vor.

Kreshnik Ahmeti

Product Manager |
Evosys Laser GmbH

13:40–13:55 Uhr

to be announced

3A Composites Industry Europe ist führender Hersteller von gegossenen und extrudierten Kunststoffplatten, Aluminiumverbundplatten
sowie Leichtstoffplatten für die Bereiche Agrar- und Nutzfahrzeuge, Caravans, Sanitärausstattung, Möbelbau sowie die Schiffbau- und Schienenfahrzeugindustrie.
Im Rahmen der Speakers Corner stellen wir neue Produktinnovationen für eine Vielzahl unterschiedlicher Anwendungsbereiche vor.

Kreshnik Ahmeti

Product Manager |
Evosys Laser GmbH

14:00–14:15 Uhr

Kunststoffbauteile – vom Prototyp bis zur Serienreife

Wir begleiten Sie entlang des gesamten Entwicklungsprozesses – von der ersten Idee über die Materialauswahl bis hin zur optimalen Fertigungstechnologie und der passenden Bauteilauslegung.

Mit unserer Erfahrung in der Massenproduktion produzieren wir jedes Jahr über 200 Millionen Bauteile – präzise, zuverlässig und in höchster Qualität. Doch auch kleine Aufträge sind bei uns in den besten Händen. Ob Einzelstücke, Kleinserien oder Großserien – wir sind Ihr verlässlicher Partner.

Lars Blankenburg

Salesmanager |
HENN Industrial Group GmbH & Co. KG

14:20–14:35 Uhr

to be announced

3A Composites Industry Europe ist führender Hersteller von gegossenen und extrudierten Kunststoffplatten, Aluminiumverbundplatten
sowie Leichtstoffplatten für die Bereiche Agrar- und Nutzfahrzeuge, Caravans, Sanitärausstattung, Möbelbau sowie die Schiffbau- und Schienenfahrzeugindustrie.
Im Rahmen der Speakers Corner stellen wir neue Produktinnovationen für eine Vielzahl unterschiedlicher Anwendungsbereiche vor.

Kreshnik Ahmeti

Product Manager |
Evosys Laser GmbH

14:40–14:55 Uhr

to be announced

3A Composites Industry Europe ist führender Hersteller von gegossenen und extrudierten Kunststoffplatten, Aluminiumverbundplatten
sowie Leichtstoffplatten für die Bereiche Agrar- und Nutzfahrzeuge, Caravans, Sanitärausstattung, Möbelbau sowie die Schiffbau- und Schienenfahrzeugindustrie.
Im Rahmen der Speakers Corner stellen wir neue Produktinnovationen für eine Vielzahl unterschiedlicher Anwendungsbereiche vor.

Kreshnik Ahmeti

Product Manager |
Evosys Laser GmbH